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再生塑料造粒机的挤出原则

编辑:佛山市顺德区杏坛镇宇辉塑机厂时间:2018-10-12

       了解再生塑料造粒机的挤出原则,能够更好的运转塑料造粒机的挤出,我国的专业生产塑料造粒机,更多的问题可电话交流沟通,我们知无不言,言无不尽 。

       再生塑料造粒机挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。下面我们看一下塑料造粒机的挤出原则。

1.热原则

       可挤出的塑料是热塑料,们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。熔化塑料的热量从何而来?电机输入能量,电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时生成于筒体内的摩擦热量,是所有塑料最重要的热源,小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。

2.减速原则

       在多数挤出机中,螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动,但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。典型的减速比率在10:1到20:1之间。第一阶段既可以用齿轮也可以滑轮组,但是第二阶段都用齿轮而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。

3.机械原则

       挤出的基本机理很简单一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。

4.进料担当冷却剂

       挤出是把电机的能量,有时是加热器的,传送到冷塑料上,从而把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆表面温度低。热量由热前端向后传递的热量以及可控制加热而保持。甚至当前端热量由粘性摩擦保持并且不需要筒体热量输入时,可能需要开后加热器。